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炼焦行业无组织排放LDAR 及敞开液面VOCs检测实操及记录方法

文章更新:同普绿洲   更新时间:2020年01月02日   分享到:
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编者按

此篇文章源于对炼焦行业某兰炭厂泄漏检测与修复项目及敞开液面VOCs检测工作方法的总结,以此献给每一位与我工作相似的环保人。
一、项目概述
案例项目归属于某工业园,我司应邀承担共计7家炼焦企业的泄漏检测与修复(LDAR)项目及污染源排查项目。7家案例企业生产结构相似,均包含焦化兰炭厂及电厂,生产工艺也相似:以原煤作为原料,投入到焦化炉中反应生成兰炭,反应过程中生成的煤气作为燃料循环供给焦化炉,煤气分为两条线路,一条循环回炉,一条分出去往电厂作为汽轮机的燃料供给发电。其中回炉煤气线流经桥管、集气槽、气液分离器、横管冷却器、气液分离器、电捕焦油器此时多余的煤气回炉,从电捕焦油器底部采集出的煤焦油(VOCS)进入氨水分离槽,煤焦油从氨水分离槽底部采出,进入煤焦油储罐。氨水分离槽每个都是连通的,由第一个分离槽到最后一个分离槽涉及的煤焦油浓度逐渐减低,再次过程中焦油和氨水逐渐分层形成上轻煤焦油、中氨水、下重煤焦油的状态。轻煤焦油在最后的分离槽中从上方用泵采出,轻煤焦油的含量极低不到10%,电厂中涉及的VOCS为润滑油。工艺流程图见图1-1。

1-1  案例兰炭厂的工艺流程图

 

 

从工艺走向可以看出,多条管线涉及到煤气,那么问题来了,煤气是否纳入检测范围?理论上讲煤气属于混合物,主要碳氢化合物为甲烷,不属于检测范围,但为了准确划定受控范围,经与企业沟通,企业提供了煤气分析报告单。

从报告中得出,煤气中甲烷15%,其余均为无机气体。依据相关标准不属于检测范围,但由于煤气有异味也可能存在安全隐患,因此按照当地环保局及园区管委会要求将煤气作为此次检测的重点对象,故按照泄漏检测与修复相关标准要求来实施检测工作。实际结果也证明,煤气泄漏率0.04%-0.95%,并检测出多个超量程密封点,是影响园区异味的因素之一。

二、敞开液面VOCs检测及记录

1、污染源简介

案例企业敞开液面主要集中在污水收集及处理系统,包括污水池/罐、污油池/罐等,部分加盖铁板,但均未完全密闭,部分现场见图2-1。

 



 

图2-1  案例企业部分现场图

 

2、标准要求

生态环境部2019年印发《挥发性有机物无组织排放标准》GB37822-2019对敞开液面VOCs无组织排放控制提出要求:废水集输、储存和处理系统要实施废水液面控制,标准2019年5月24日发布,2019年7月1日实施。标准向有关敞开液面的规定见图2-2。

 

图2-2  标准要求截图

 

依据GB37822-2019的要求,针对敞开液面,本案例项目参照《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导則》HJ733-2014来开展检测工作。HJ733敞开液面截图见图2-3。

 

图2-3 标准检测规范和要求

 

3、检测过程

1) 首先取背景值,设备上方50CM处,风速小于1.5m/s时,记录风速及对应设备的背景值。

2) 检测位置如图2-4所示:距离池壁30cm,液面上方10cm处检测,首先在对应点位上静置30s,排空置换枪头中原有气体后,开始检测点位,1个点位检测3次,每次3min,拍照记录下检测部位及检测的最大值,每个设备4点位中的检测最大值、作为该排放源的报告值。

 

对于那种已经做了加盖处理的设备,检测其上方人孔法兰缝隙,盖板缝隙,呼吸排放口,边缘缝隙密封不严处,有明显冒气的部分,同样拍照对应的检测部位及枪头的显示数值。若此设备没有上述可以检测的点位,应尽量检测4个点位,不需完全按照规定中的均匀分布四个角来检测,尽量凑齐4个点位的检测数据。

 

图2-4  敞开液面检测点位设计

 


4、记录
检测工作完毕后,对企业涉及敞开液面源项的设备逐个拍照记录对应的设备名及所在区域,并绘制出涉及敞开液面源项的平面图及方位。方便后期还原点位分布。记录截图见图2-5和图2-6。
项目校准记录等按照LDAR流程填写。

图2-5  检测过程记录

 

图2-6 检测过程记录

 

作者:赵晓峰

校审:刘桂霞